一、装填前准备
设备降温泄压
确认高温流化拉曼池冷却至室温,关闭各路进气阀,排空池体内残余气体,释放内部压力,杜绝高温开盖烫伤、气体冲出扬尘。
样品预处理
粉体样品过筛去除大颗粒结块,保证粒径均匀,防止流化时沟流、偏流;易潮解、氧化样品提前在惰性手套箱内干燥除水。
配件检查
检查视窗镜片、密封垫圈、气体分布板无划痕、破损、堵塞,清理分布板孔隙积灰;备好专用送样勺、防尘毛刷、密封耗材。
二、池体拆分步骤
依次松开紧固压环螺栓,均匀分次拆卸,避免单边受力挤压视窗;
缓慢分离上下腔体,妥善放置石英视窗,避免硬物摩擦光学观测面;
取出底部气体分布板,吹扫板面孔道残留旧样品。
三、样品规范装填
将清洁后的分布板平稳装回下腔体,放平无倾斜;
使用专用小勺均匀铺撒粉体样品,严格控制装填高度,不可过高(易冲料堵塞光路)、不可过低(无法稳定流化);
轻微震荡池体,让粉体平铺、空隙均匀,禁止大力压实,压实会造成流化失效;
若实验需要催化剂载体、石英砂垫层,先铺垫层再铺待测样品,分层均匀。
四、腔体复原密封
清理腔体密封槽,更换老化密封圈,槽内无粉体残留;
对齐上下腔体,平稳合盖,防止样品扬起飞溅污染光学窗口;
对角分次拧紧压环螺栓,受力均匀,保证高温工况下气密性,避免单边漏风。
五、装填后预处理吹扫
连接惰性载气管路,低流量通入气体吹扫 5–10 分钟,吹走悬浮细粉,防止细颗粒附着视窗影响拉曼信号采集;
观察池体出气口,无大量粉尘带出即为装填合格;
吹扫完成后调节实验设定气流量,再启动升温程序开展原位表征。
六、装填操作禁忌与注意事项
严禁高温、带压状态下开盖装填,存在高温气体喷溅、爆炸风险;
粉体不可接触石英视窗内侧,粉尘附着会大幅降低拉曼光谱信噪比;
样品装填量严格遵循设备参数,过量流化时颗粒冲击镜片造成磨损;
腐蚀性、粘性样品实验结束后及时清理,长期残留会腐蚀分布板与腔体;
拆装螺栓禁止用力过猛,防止石英视窗崩裂损坏。
七、实验后样品取出流程
降温、泄压、惰性气体吹扫冷却;
缓慢拆解腔体,毛刷配合气流清理全部粉体;
清洗分布板、腔体、视窗,烘干存放,备用下次实验。